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　　無(wú)縫矩形管軋制過(guò)程中由于機(jī)械因素導(dǎo)致軋件表面形成破損而出現(xiàn)局部金屬堆積，并在其后又被壓入而形成的翹皮缺陷，在顯微鏡下，缺陷的根部干凈，和非金屬夾雜物的分布無(wú)關(guān)。而在連鑄坯生產(chǎn)過(guò)程中由于皮下氣泡等鑄造缺陷導(dǎo)致的翹皮缺陷，都可以看到非金屬夾雜物分布和缺陷的產(chǎn)生有直接關(guān)系。

　　無(wú)縫矩形管產(chǎn)生翹皮問(wèn)題的原因主要有以下點(diǎn)：

　　1.輸送輥道或?qū)Р郾砻娲植冢蝹埣砻嫘纬牲c(diǎn)狀金屬堆積，再軋后造成翹皮;

　　2.原料表面精整不良，凹坑深度比較大;

　　3.軋槽磨損嚴(yán)重，軋件在孔型內(nèi)打滑;刮傷軋件表面形成點(diǎn)狀金屬堆積并在下一軋制道次中被壓入基體;

　　4.原料內(nèi)部有較大的皮下氣泡，軋制后破裂形成翹皮;

　　5.導(dǎo)衛(wèi)裝置加工不善和安裝不良，活套有尖銳棱角，刮傷軋件表面形成點(diǎn)狀金屬堆積，在下一軋制道次中被壓入基體。

　　無(wú)縫矩形管生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)縫矩形管出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象會(huì)對(duì)管材整體來(lái)說(shuō)影響比較大，所以翹皮是在無(wú)縫矩形管生產(chǎn)過(guò)程中不允許出現(xiàn)得缺陷之一，因?yàn)樵斐傻谋砻鎿p壞和應(yīng)力集中，將直接造成冷鐓開(kāi)裂，出現(xiàn)廢品。