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　　防止江蘇方管焊接濺出的五點(diǎn)對(duì)策

　　江蘇方管焊接濺出的傷害主要表現(xiàn)在：減少焊接熔敷高效率，減少焊接生產(chǎn)效率;濺出物易黏附在焊接件和噴頭上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)下降及清除施工時(shí)間提升;焊接溶池不穩(wěn)定，造成 焊接外觀設(shè)計(jì)比較不光滑等缺點(diǎn)。要避免濺出的產(chǎn)生，下列五個(gè)對(duì)策應(yīng)當(dāng)對(duì)您有一定的協(xié)助：

　　(一)方江蘇方管電弧焊接中，針對(duì)每一種直徑焊條的濺出率和焊接電流量中間都存有著一定的規(guī)律性：在小電流量區(qū)濺出率較小，進(jìn)到大電流量區(qū)濺出率也較小，而正中間區(qū)濺出率大。因此在挑選焊接電流量時(shí)，應(yīng)盡量繞開(kāi)濺出率高的電流量地區(qū)。

　　(二)焊條外伸長(zhǎng)短應(yīng)盡量減少，能夠更合理地降低方江蘇方管焊接濺出。

　　(三)氣體保護(hù)焊機(jī)選用正旋光性時(shí)因?yàn)殡姽率荜?yáng)極氧化黑斑工作壓力影響，濺出猛增且顆粒物大，因而一般選用直流電反旋光性接線方法。

　　(四)在焊接控制回路中串連大的電感器。選用中等水平電流量標(biāo)準(zhǔn)氣體保護(hù)焊時(shí)，因弦長(zhǎng)較短，另外熔滴和溶池都是在不斷地健身運(yùn)動(dòng)，熔滴與溶池非常容易產(chǎn)生短路故障全過(guò)程，因此氣體保護(hù)焊除大滴狀抵觸銜接外，也有一部分熔滴是短路故障銜接，在焊接控制回路中串連大一些的電感器，使短路容量升高速度比較慢一些，那樣能夠適度地降低方江蘇方管焊接濺出。

　　(五)焊機(jī)豎直焊接方江蘇方管時(shí)濺出量少，歪斜視角越大，濺出就越大。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，焊機(jī)前伸或后傾好不超過(guò)20°，大不可以超出25°。