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厚壁方管進(jìn)行制造生產(chǎn)中，在很多過(guò)程中都有可能出現(xiàn)裂紋，并且會(huì)影響厚壁方管的使用，所以，在以后的制造生產(chǎn)過(guò)程中，一定要多多注意。
顯微裂紋：該裂紋多發(fā)生在滲層有粗大馬氏體片中，淬火時(shí)奧氏體晶粒粗大，則導(dǎo)致淬火后裂紋的增多，當(dāng)表層呈拉應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，該裂紋會(huì)明顯地降低疲勞強(qiáng)度，導(dǎo)致厚壁方管零件出現(xiàn)早期的損壞。因此可采用細(xì)晶粒滲碳鋼種，控制滲碳層碳濃度和淬火加熱溫度，延長(zhǎng)淬火后低溫回火的時(shí)間等。
磨削裂紋：對(duì)滲碳零件進(jìn)行磨削加工時(shí)，產(chǎn)生的熱量使表面層的溫度提高，應(yīng)力分布發(fā)生變化，促使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，這將使?jié)B層脆性增加，易于在應(yīng)力作用下形成裂紋。磨削后的表層在2260易出現(xiàn)開裂。在該溫度范圍內(nèi)，內(nèi)部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，容易造成厚壁方管開裂。
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